正確的冷卻方案。我們在做產品表面CD紋處理時，如果我們的冷卻方案錯了，就算是我們的紋路間距，刀具等參數選對了。我們CD紋也不會達到理想的效果。因此正確的冷卻方案對CD紋表面處理工藝有著致關重要的作用。
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。
五金加工機械
數控/自動車床，磨/沖床，銑床等
五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨
編輯本段操作步驟
一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。
二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。
三、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。
四、必須等其他人員全部離開機械工作區，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。
五、機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
六、下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。
以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切后果，由當事人承擔一切后果。
折疊
CD紋名詞解釋
CD是英文Code Division的縮寫，中文意思是“光盤”，CD紋是應用精密的CD紋機在金屬表面去出材料而得到的一種類似與CD光盤的效果，它的紋路間距是根據產品的外觀尺寸效果而定。（什么是CD紋，目前業界還沒有一個明確的定義）在業界大家公認CD紋是金屬表面的一種較高檔的表面處理工藝。
CD紋是怎么加工出來的
CD紋在現實生活中有很多廠商和產品開發工程師，看過表面做了CD紋處理的工件后，可能會說CD紋這種表面處理工藝好制作或者說簡單，但實際動手制做就是做不好,打了好多次樣，就是不能成功，為什么？因為這里面有工藝方面的技巧，也就是說要做好CD紋表面處理工藝是需要一定技術含量的。下面我們就CD紋加工做一介紹，與大家共同分享，也希望得到各位同行指教。
折疊高品質的CD紋加工必須具備以下五大要素
1）．高精密的CD紋機
2）．科學的產品加工治具
3）．訓練有素的工藝的操作人員
4）．選擇合理的加工刀具
5）．正確的冷卻方案．
1．高機密的CD紋機 長田精密在長期開發CD紋的過程中，根據實踐中累積的經驗生產出高精密CD紋機，該機對加工各種五金，鋁片、銅片、鋼片、手機殼、數碼相機殼、MP3殼、銘牌等表面處理，車CD紋，車內外圓圈，鏡頭蓋，回轉體零件的高光倒角。具有完善的加工能力。
2．科學的產品加工治具。長田精密擁有多名專業的從事治具開發多年的工程師，他們會根據產品的不同形狀，從切削、動平衡、材質、熱效應等角度，科學的設計出適合產品CD紋加工的治具以保證產品加工的合格率，和優良的CD紋加工效果。
3．熟練工藝的操作人員。榮力精密擁有多名高素質的工藝操作人員，他們在對產品進行CD紋表面工藝處理之前會充分的研究產品材質，確定工藝，制作工藝作業指導書，以保證CD紋表面處理工藝的質量穩定。
4．選擇合理的加工刀具。選擇合理的加工刀具對CD紋表面處理工藝，具有非常重要的意義，如：刀具不利，會產生毛刺。刀具的角度不對，也會直接影響到產品CD紋的表面處理效果。
5．正確的冷卻方案。我們在做產品表面CD紋處理時，如果我們的冷卻方案錯了，就算是我們的紋路間距，刀具等參數選對了。我們CD紋也不會達到理想的效果。因此正確的冷卻方案對CD紋表面處理工藝有著致關重要的作用。
以上五點可以看出我們的CD紋表面處理工藝的加工并不是那么簡單。對文件表面做CD紋處理也不是隨便的普通工人就能做好的，更不是隨便一臺機器就可以加工出來?？磥鞢D紋表面處理工藝還是有相當多的技術含量。需要我們在生產實踐中互相交流,不斷探討.
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