噴嘴可分為兩大類:
一、燃燒器用噴嘴(，民用)二、非燃燒器類噴嘴
按噴嘴的功能噴嘴大致可分為:噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及噴嘴。
按材料分類，可分為:金屬噴嘴，塑料噴嘴，陶瓷噴嘴，合金噴嘴。
按行業分類，可分為:石化噴嘴，農業噴嘴，紡織噴嘴，造紙噴嘴，印刷噴嘴，環保(脫硫、脫硝、脫氮、除塵等)噴嘴，噴涂噴嘴，鋼鐵冶金噴嘴，電子噴嘴，食品噴嘴。
按形狀分類，可分為空心錐噴嘴，實心錐噴嘴，方形噴嘴，矩形噴嘴，橢圓形噴嘴，扇形噴嘴，柱流(直流)噴嘴，二流體噴嘴，多流體噴嘴等等。
行業噴嘴:噴火嘴，德士古噴嘴，造粒噴頭等等。
總之噴嘴應用非常之廣.，幾乎涉及到各個領域。
1)清洗(也稱表面清理)
a.汽車、摩托車、家用電器等前處理化學清洗，汽車清洗;b.高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內表面;
c.電路板外表面化學清洗。
2)噴涂(也稱涂裝)
a.金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等;
b.噴漆，又可分為機械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金
屬設備、家具，室內裝修等;
c.藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。
3)冷卻
a.冷卻塔，如發電廠的循環用水、地面燃氣輪機進氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔;
b.輸送帶冷卻。
4)防火
a.儲存罐;
b.鉆井平臺等。
5)加濕
a.廠房、儲藏室加濕;
b.紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產生。
6)除塵
a.垃圾清掃車地面壓塵，灑水車(基本都是用窄角扇形噴嘴);
b.從沖天爐上去除灰塵;
c.煤礦、工廠除塵(也可用大噴槍)。
7)潤滑
a.齒輪、軸承、鋼纜潤滑;b.噴涂脫模劑;
c.大型鍛壓機上的壓模潤滑;
d.輸送帶或傳送鏈的潤滑;
8)氣體調節
a.洗滌噴漆室空氣調節;
b.S02去除，N02控制;
c.洗滌氣體，如除氧等。
9)粉料(劑、末)制取
a.化工、食品、醫藥、陶瓷等粉狀產品采用噴霧干燥設備中制取;
b.粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。
10)農業及園林如農、林作物噴灑農藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。
11)日常生活如淋浴，理發時噴發膠和摩絲，各種場合滅蟲、消物噴灑等。
12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。
干霧抑塵除塵噴頭 不銹鋼霧化噴頭 二流體超產波霧化噴嘴
微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵---特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術應用方面的空白，獲得了五項國家實用新型專利、高新技術產品證書、河北省科技成果獎、秦皇島市科學技術進步獎、被國家科學技術會為綜合經濟和技術指標達到同類抑塵裝置的"國際水平"，取得國家科學技術部"科技型中小企業技術創新基金"創新項目立項及"河北省科學技術研究與發展計劃"項目立項。
微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力:在污染的源頭--起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵效率高，針對10µm以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害;耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%--0.05%，物料(煤)無熱值損失，無二次污染;占地面積小，操作方便，全自動控制;設備投入少，運行、維護費用低;適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變(其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量)。
微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如:翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。
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